鋁合金結(jié)構(gòu)誕生于20世紀40年代的歐美國家，主要運用于橋梁及房屋工程，其技術(shù)來源于當時的航空航天業(yè)。隨著技術(shù)進步和造價下降，鋁合金結(jié)構(gòu)越來越普及，國內(nèi)應(yīng)用鋁合金結(jié)構(gòu)的建筑越來越多。人類社會對環(huán)保日益重視，可持續(xù)發(fā)展理念得到廣泛普及，綠色節(jié)能環(huán)保型建筑成為我們追求的終極目標。在眾多可選結(jié)構(gòu)形式中，鋁合金結(jié)構(gòu)因其結(jié)構(gòu)及材質(zhì)等特性具有無可比擬的優(yōu)越性，在對比中脫穎而出。
一、鋁合金結(jié)構(gòu)的特點
1、材料耐腐蝕性能好，終生免維護
主要材料采用Al-Mg-Si形變鋁合金，此種材料一般不需做表面處理即可達到建筑防腐要求，終生免維護（超過50年）。酸性環(huán)境下、硫化氫及硫醇都不會對該型號的鋁合金造成損害，非常適合高溫高濕、桿件外露、海邊及重度污染的環(huán)境下使用，是綠色建筑材料的理想選擇。
2、材料強度質(zhì)量比高，結(jié)構(gòu)自重輕
同等強度下，鋁合金材料的密度只是鋼材密度的1/3。目前該材料的抗拉強度已達300MPa。加上結(jié)構(gòu)是自支撐體系，形成了一個大跨度自重輕的結(jié)構(gòu)，同等跨度體型的結(jié)構(gòu)中，鋁合金結(jié)構(gòu)一般是鋼結(jié)構(gòu)自重的1/3—1/4。
3、工廠精密預制，標準化，工業(yè)化
Al-Mg-Si形變鋁合金材料，可塑性強，易加工成型。材料通過熱擠壓成型，根據(jù)圖紙進行數(shù)控精加工。實現(xiàn)了建筑構(gòu)件的標準化、工業(yè)化。改善了以往建筑業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了社會效益。
4、全裝配式施工，模塊化
所有構(gòu)配件全部工廠標準化生產(chǎn)，現(xiàn)場裝配。簡化了施工工藝，降低施工設(shè)備及場地要求。提高安裝速度，減少施工周期，可節(jié)約一半左右的施工時間，施工現(xiàn)場無噪音、粉塵、污水等污染，屬典型的綠色施工。
5、結(jié)構(gòu)維護一體化，防滲漏性能優(yōu)越，施工速度快
一般結(jié)構(gòu)，主結(jié)構(gòu)與維護結(jié)構(gòu)之間需要中間轉(zhuǎn)換次結(jié)構(gòu)（檁條）。鋁合金單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，維護結(jié)構(gòu)與主結(jié)構(gòu)直接聯(lián)鎖。簡化構(gòu)造層，減少施工環(huán)節(jié)，降低材料用量，提高施工速度。工廠標準精密預制，全裝配式安裝，結(jié)構(gòu)與面板聯(lián)鎖，結(jié)構(gòu)與維護材料熱膨脹系數(shù)一致，最大限度減小變形破壞，形成了優(yōu)越的防滲漏體系，基本達到零滲漏。
6、結(jié)構(gòu)與面板直接聯(lián)鎖
一般結(jié)構(gòu)，主結(jié)構(gòu)與維護結(jié)構(gòu)之間需要中間轉(zhuǎn)換次結(jié)構(gòu)（檁條）。鋁合金單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，維護結(jié)構(gòu)與主結(jié)構(gòu)直接聯(lián)鎖。簡化構(gòu)造層，減少施工環(huán)節(jié)，降低材料用量，提高施工速度。
7、單層結(jié)構(gòu)空間占用小
鋁合金結(jié)構(gòu)基本采用單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。根據(jù)已實施案例數(shù)據(jù)，跨度為100米的標準單層鋁合金網(wǎng)殼，結(jié)構(gòu)厚約400mm左右。
8、系統(tǒng)集成，功能模塊化
整個鋁合金結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)集成了主體結(jié)構(gòu)、外裝飾幕墻、防水、內(nèi)裝飾、保溫、吸音降噪、通風、采光、吊掛、維修清洗等全部功能，部分功能實現(xiàn)了模塊化。符合全球倡導的建筑模塊化、工業(yè)化、標準化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，并符合綠色建筑的要求。
9、高熱反射性能
軋制亮度或烤漆鋁合金面板覆蓋在結(jié)構(gòu)上，形成殼體體形，實現(xiàn)熱量高反射及保溫效果，達到環(huán)保要求。
10、材料回收率高
鋁合金材料易回收，再處理成本低，再利用率高，回收價值高，完全屬于節(jié)能環(huán)保的綠色材料。
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